智能制造、智慧工廠(chǎng)，這些聽(tīng)起來(lái)很虛、難以落地的詞語(yǔ)正在以極快的速度在企業(yè)間迅速普及，很多大型企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始轉型，中小型企業(yè)也在不斷學(xué)習相關(guān)知識，為后續升級進(jìn)行儲備。但它又有一種距離感，似乎離我們還很遙遠。智慧工廠(chǎng)到底是什么，它能給企業(yè)帶來(lái)哪些改變，企業(yè)升級智慧工廠(chǎng)有哪些步驟及難題？

    有數據顯示，2017年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規模為5700億元，年均增長(cháng)18%，預計在2025年全球產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)每年產(chǎn)值預計達到11.1萬(wàn)億美金。其中，中小型企業(yè)將成為主要推動(dòng)點(diǎn)。智能制造與智慧工廠(chǎng)兩者密不可分，不過(guò)在工業(yè)機器人領(lǐng)域，由于中國起步較晚，在智能制造領(lǐng)域與先進(jìn)國家有著(zhù)很大差距。

    前段時(shí)間，日本發(fā)那科公司(FANUC)專(zhuān)務(wù)稻葉清典于“智能制造未來(lái)發(fā)展高峰論壇”中，詳細介紹了發(fā)那科在智能機器人以及智能制造領(lǐng)域的努力。他認為，想要做到智慧工廠(chǎng)，首先機器人要足夠智能，目前工業(yè)機器人還有很大的進(jìn)步空間，智能機器人應具備視覺(jué)、觸覺(jué)、思考三個(gè)特點(diǎn)。另外智能機器人是個(gè)體，將他們連在一起，需要企業(yè)在軟件研發(fā)方面有足夠強的實(shí)力，單一企業(yè)很難做到，想做好智慧工廠(chǎng)，企業(yè)聯(lián)手必不可少。即使在機器人應用異常發(fā)達的日本，不少企業(yè)亦是采用合作的方式探索智慧工廠(chǎng)的發(fā)展模式。

    ■智慧工廠(chǎng)能給企業(yè)帶來(lái)什么

    企業(yè)進(jìn)行智慧工廠(chǎng)升級，第一個(gè)問(wèn)題便是，它能給企業(yè)帶來(lái)怎樣的變化(效益)，能節能降本多少。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，?？低曕w盈盈博士說(shuō)到：“能帶來(lái)哪些效益很難用一個(gè)數字量化，因為每家企業(yè)進(jìn)行數字化改造的目的不同，有的是想擴充產(chǎn)能、有的是想提高生產(chǎn)效率、管理水平，還有很多其他的，由此企業(yè)的改造內容和方向也不盡相同。這也是對企業(yè)自身的一個(gè)考驗，對所處行業(yè)、所處階段有清晰認識，要清楚自己想要什么。”

    可以肯定的是，從傳統制造到智能制造，絕不僅僅是簡(jiǎn)單的效率提升，包括生產(chǎn)效率、監管效率、倉儲效率以及整個(gè)生產(chǎn)流程均有提升，它會(huì )在DNA層面改變一家企業(yè)。

    “不同企業(yè)自動(dòng)化和信息化的基礎不同、建設需求和目的不同，都會(huì )造成升級成本有所差異，目前來(lái)看，用移動(dòng)機器人構建智慧廠(chǎng)內物流系統，投資回報期基本都會(huì )控制在3年內。當然，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的成熟，這類(lèi)新方案的回本周期會(huì )進(jìn)一步縮短。”鄔盈盈博士補充道。

    ■建設智慧工廠(chǎng)的難點(diǎn)

    雖然，終端企業(yè)非常關(guān)注升級后的回本問(wèn)題，但費用從來(lái)都不是智慧工廠(chǎng)改造過(guò)程中的難題，難的是改造過(guò)程中，企業(yè)的思路轉變。這是一個(gè)異常痛苦的過(guò)程。

    西門(mén)子工業(yè)軟件高科技電子行業(yè)技術(shù)總監陳松盈稱(chēng)，國內很多大型企業(yè)在智慧工廠(chǎng)改造過(guò)程中，都很血腥，有時(shí)甚至會(huì )出現總經(jīng)理級別的人員變動(dòng)，這也是無(wú)奈之舉，是改造過(guò)程中必須付出的代價(jià)。

    在智慧工廠(chǎng)改造過(guò)程中，傳統企業(yè)主要會(huì )遇到兩方面問(wèn)題：技術(shù)問(wèn)題、結構性問(wèn)題。

    結構性問(wèn)題：目前傳統工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)程，但兩者各有弊端。傳統工業(yè)不熟悉軟件開(kāi)發(fā)，而好的工業(yè)應用軟件恰恰是構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎，這對于中小型企業(yè)是個(gè)巨大的挑戰，基本是不可能完成的任務(wù)。而互聯(lián)網(wǎng)公司則缺乏對傳統工業(yè)的了解，不熟悉生產(chǎn)流程以及規范。在開(kāi)發(fā)的軟件在落地過(guò)程中容易遇到問(wèn)題。目前兩者如何聯(lián)手合作，依舊沒(méi)有一個(gè)明確的方向。

    技術(shù)問(wèn)題相對更多一些，傳統工業(yè)的整個(gè)思考流程與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的流程存在較大差異。比如：無(wú)法適應工業(yè)的大數據、無(wú)法實(shí)現對未知的探索、無(wú)法實(shí)現專(zhuān)家經(jīng)驗的沉淀、無(wú)法實(shí)現敏捷的應用交付等等。整個(gè)問(wèn)題的核心在于工廠(chǎng)的數字化，如何實(shí)現制度、生產(chǎn)流程以及每一個(gè)動(dòng)作都可以被系統所管控到。

    ■建設智慧工廠(chǎng)的必經(jīng)之路

    西門(mén)子工業(yè)軟件高科技電子行業(yè)技術(shù)總監陳松盈專(zhuān)注于智慧工廠(chǎng)多年，西門(mén)子也是目前全球在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的頭部企業(yè)。他認為，目前想要做好傳統制造到智能制造的過(guò)渡，當務(wù)之急是將流程數字化，這是智慧工廠(chǎng)的必經(jīng)步驟，現在我國大部分企業(yè)連數字化工廠(chǎng)都稱(chēng)不上，更不要談智慧工廠(chǎng)了。

    即使想完成企業(yè)數字化，對于我國大多數企業(yè)依舊是大難題。需要高層領(lǐng)導有足夠大的魄力。首先企業(yè)需要明確自己做智慧工廠(chǎng)的目標，包括數字化愿景、對企業(yè)進(jìn)行評估發(fā)現不足，最后做出詳細規格化。然后進(jìn)行：企業(yè)設計(規劃)、具體執行、數字管控系統等等多個(gè)領(lǐng)域的融合，最終實(shí)現數據通源、虛實(shí)融合、綠能高效及智能制造。

    鄔盈盈認為，在智慧工廠(chǎng)升級過(guò)程中，企業(yè)應加強信息系統建設，很多傳統企業(yè)在這一方面的表現還有很大改進(jìn)空間。智慧工廠(chǎng)底層基于強大的信息管理平臺，來(lái)實(shí)現各種硬件的串聯(lián)、對接。

    智慧工廠(chǎng)從來(lái)都不是一步到位的事情，想要做好，前期需要大量的準備工作，后續也需要不斷根據變化進(jìn)行調整，比如現在的3C，產(chǎn)品迭代非?？?，對它的設備以及產(chǎn)線(xiàn)布局等等，提出了很高的柔性要求，也需要根據不同階段，進(jìn)行不斷的升級、替換。

    “?？低曃挥诤贾萃]的智慧工廠(chǎng)從2014年開(kāi)始規劃，2015年底正式落成，目前工廠(chǎng)中有近800臺移動(dòng)機器人同時(shí)工作，覆蓋到基地各個(gè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中，基本達成智慧工廠(chǎng)的目標，當然一直到現在也在隨著(zhù)發(fā)展而不斷做出調整。智慧工廠(chǎng)的建設是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不會(huì )有一個(gè)固定的截止點(diǎn)。”鄔盈盈博士進(jìn)一步補充到。

    智慧工廠(chǎng)絕非假大空的詞語(yǔ)，它可以切實(shí)為企業(yè)帶來(lái)全方位提升。只是，目前我國自動(dòng)化水平相對較低，對自動(dòng)化有著(zhù)很高依賴(lài)性的智慧工廠(chǎng)也就給人一種難以落地的感覺(jué)，相信隨著(zhù)企業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高，也會(huì )對智慧工廠(chǎng)有著(zhù)更深層次的理解。